Einführung
Wenn Sie eine Kläranlage betreten, werden Sie Tausende kleiner Kunststoffträger bemerken, die leise im Belebungsbecken fließen. Sie machen keinen Lärm, übernehmen aber die biologische Aufbereitungsarbeit, die das Wasser reinigt.
Diese einfach-aussehenden Kunststoffringe sindMBBR-Biofilterträger. In diesem Artikel nehmen wir Sie mit in die MBBR-Medienfabrik und erkunden, wie qualitativ hochwertige MBBR-Biofiltermedien von Anfang bis Ende hergestellt werden.
Stufe 1: Bereiten Sie die Rohstoffe für MBBR-Medien vor
Zu den auf dem Markt am häufigsten verwendeten Materialien für MBBR-Medien gehören:
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Expandiertes Polystyrol (EPS)
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Recycelter Kunststoff
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Polyethylen (PE)
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Polyvinylchlorid (PVC)
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Polypropylen (PP)
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Polyethylen hoher-Dichte (HDPE)
▫️ Lang-kettige Struktur für Wassereinwirkung
▫️ Chemische Beständigkeit
▫️ Sehr geringe Wasseraufnahme
▫️Bis zu 20 Jahre Lebensdauer
Nach der Auswahl und Aufbereitung der Rohstoffe entfernen wir mithilfe einer Siebmaschine Verunreinigungen, sortieren die Kunststoffpellets und Zusatzstoffe und mischen sie automatisch entsprechend der gewünschten Rezeptur.
Stufe 2: MBBR-Bioträger-Spritzguss
Als nächstes folgt die Spritzgussphase, in der die MBBR-Medien ihre endgültige Form annehmen. In der AquaSust MBBR-Medienfabrik laufen neben Traktionseinheiten mehrere vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Injektionsmaschinen. Jede Maschine ist mit unabhängiger Temperaturregelung, Druckregulierungsmodulen und Roboterarmen für die automatische Teilehandhabung ausgestattet.
Was beinhaltet der Prozess?
• Schmelzen:HDPE-Partikel werden in einen vollständig geschmolzenen, fließfähigen Zustand erhitzt.
• Injektion:Anschließend wird es in Formen (K-Typ, C-Typ oder Mehrkanalrohre) mit kontrollierter Wandstärke, Lochgröße und internen Stützstrukturen eingespritzt.
• Kühlung:Die Form bleibt geschlossen, während der Kunststoff abkühlt und erstarrt.
• Entformen:Die geformten Medien werden aus den Formen entfernt.
• Schneiden (falls erforderlich):Verwenden Sie einen automatischen Slicer, um lange, röhrenförmige Medien in einzelne Segmente zu schneiden.
• Vorabkontrolle:Hier wird jede Charge auf Größe und Aussehen geprüft.
Stufe 3: Oberflächenbehandlung, Reinigung und Trocknung
Die geformten Filtermedien können nicht direkt ab Werk versandt werden. Sie würden mehrere Endbearbeitungsschritte durchlaufen, wie zum Beispiel:
Oberflächenbehandlung:Um eine schnelle Anlagerung des Biofilms zu fördern, passen die Hersteller die Oberflächenrauheit und Mikroporosität der Medien entsprechend dem Modell an. Die Mikrotexturen können zusätzliche Ansiedlungspunkte für Mikroorganismen bieten.
Reinigung:Die Medien werden gründlich gereinigt, um alle Rückstände von Ölen, Staub oder Verunreinigungen zu entfernen, die das Biofilmwachstum beeinträchtigen könnten.
Heiß-Lufttrocknung:Anschließend werden die MBBR-Medien mithilfe eines Heißluftzirkulationssystems vollständig getrocknet, um eine stabile Leistung bei Dichtetests, Verpackung und Transport sicherzustellen.
Stufe 4: Strenge Qualitätskontrolle
Nach Abschluss der Produktion werden die MBBR-Filtermedien einer Reihe strenger Qualitätsprüfungen unterzogen, wie zum Beispiel:
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Testgegenstand |
Was wir prüfen |
Verwendete Werkzeuge |
Zweck |
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Visuelle Inspektion |
Risse, Verformungen, Formfehler |
Inspektionsstation, hoch-intensive Beleuchtung |
Entfernen Sie defekte Teile, die während des Betriebs ausfallen könnten |
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Maßgenauigkeit |
Außendurchmesser, Innendurchmesser, Höhe, Lochgröße, Symmetrie |
Messschieber, Mikrometer, KMG |
Stellen Sie sicher, dass jedes Teil den Designspezifikationen für Oberfläche und Durchfluss entspricht |
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Dichte- und Auftriebstest |
Schwimm-/Absetzverhalten |
Wassertanks, Dichteprüfer |
Überprüfen Sie die korrekte Bewegung in MBBR-Reaktoren |
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Rohstoffverifizierung |
Reinheit des Harzes und chemische Stabilität |
Spektrometer |
Bestätigen Sie die Verwendung von 100 % reinem HDPE |
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Festigkeit und Schlagfestigkeit |
Schlagfestigkeit, Haltbarkeit unter Belüftung |
Schlagprüfgerät, Kompressionsprüfgerät |
Vermeiden Sie Risse beim Mischen über einen-Zeitraum |
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Biofilm-Adhäsionstest |
Anheftungsrate und Wachstum von Mikroben |
Biofilm-Testbecken, Mikroskopie |
Sorgen Sie für einen schnellen Start-und eine stabile Biomassebildung |
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UV- und ESC-Beständigkeit |
UV-Stabilität, Rissbeständigkeit unter Belastung |
UV-Alterungskammer, ESC-Tester |
Sorgen Sie für Haltbarkeit während der Lagerung und{0}}im realen Betrieb |
Einige Hersteller, darunter AquaSust, ergänzen diese Standardtests durch Langzeit-Zyklustests, um die Leistung unter realen Abwasserbedingungen zu beobachten. Diese Kombination aus kontinuierlicher Überwachung, Labortests und Simulation im realen Einsatz stellt sicher, dass jede Charge den betrieblichen Anforderungen standhält.
Stufe 5: Verpackung, Endkontrolle und Versand
Qualifizierte Medien werden anschließend sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Wir verpacken und kennzeichnen sie mit Produktionsdatum, Chargennummer, Spezifikationsnummer usw. mithilfe von Lasermarkierungs- oder Codiergeräten. Vor dem Versand wird jede Charge einer abschließenden Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass alles fehlerfrei-ist. Anschließend werden die Produkte im Lager eingelagert und versendet, sobald die gebuchten LKWs oder Container eintreffen.
Können MBBR-Medien für Ihre Projekte angepasst werden?
Da Sie nun wissen, wie MBBR-Medien hergestellt werden, fragen Sie sich vielleicht: „Kann ich die Medien für mein Projekt anpassen?“ Absolut! AquaSust bietet verschiedene Anpassungslösungen, darunter:
● Dichte (0,92–1,05 g/cm³ usw.): Maßgeschneidert für aerobe, anaerobe, anoxische oder hochbelastete Tanks.
●Spezifische Oberfläche:Für kommunale Modernisierungen, industrielle Nachrüstungen oder hocheffiziente Bioreaktoren.
● Strukturell:K-Typ, C-Typ, H-Typ, Mehrkanal-, 3D-strukturierte Träger usw.
● Upgrades der Materialformulierung: Anti-Oxidationszusätze, stärkere chemische Beständigkeit, spezielle-HDPE-Qualität.
● OEM-Verpackung und private Formenentwicklung:Von CAD → Simulation → Musterformung → Biofilmtests → Massenproduktion,
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Warum AquaSust wählen?
AquaSust: Ihre vertrauenswürdige MBBR-Medienfabrik in China
Partner in 100+ Ländern vertrauen darauf
Mit 2,000+ abgeschlossenen Projekten unterstützt AquaSust weiterhin globale Partner mit stabilen und zuverlässigen Abwasseraufbereitungslösungen.
