Unsere Fabrik
AquaSust ist ein führender Anbieter von Wasseraufbereitungslösungen in der Branche mit ISO9001-2015-, CE-, ROHS-Zertifizierung usw. Wir bieten Belüftungsdiffusoren für die Produktion, den Verkauf, die Gestaltung von Wasseraufbereitung, Beratung und andere Dienstleistungen an.
AquaSust verfügt über ein Team professioneller Ingenieure mit 20 Jahren Erfahrung und arbeitet mit mehreren Universitäten in China zusammen. Wir betreiben eine Fabrik mit einer Fläche von über 21.000 m² und statten sie mit 15 vollautomatischen Produktionslinien für MBBR-Medien und 15 vollautomatischen Produktionslinien für Belüftungsdiffusoren aus. Diese hochmodernen Einrichtungen ermöglichen es uns, Ihre Anforderungen an Großbestellungen effizient zu erfüllen. Ganz gleich, ob es sich um die industrielle und kommunale Abwasseraufbereitung, Kreislaufaquakultursysteme (RAS) oder andere Anwendungen handelt.
Produktionsanlagen
Werkstatt zur Herstellung von Gummimembranen
Für Belüftungsdiffusoren hat AquaSust eine komplette Membranindustriekette aufgebaut. Dazu gehören Materialforschung und -entwicklung, Formeldesign, Gummimischungsvorbereitung, Membranvulkanisationsformen und Systemanwendung. Für eine stabile Materialversorgung haben wir uns mit einem japanischen Gummiunternehmen zusammengetan, um ein Gummimischzentrum zu bauen. Wir haben außerdem eine komplette Reihe von Produktionswerkstätten für Extrusionsformen und Vulkanisationsformen eingerichtet, um verschiedene Arten von Diffusormembranen herzustellen. Dazu gehören EPDM-Rohrmembranen, Scheibenmembranen, Silikon-Schlauchmembranen, Scheibenmembranen usw.
Über unsere Produkte
Labor- und SOTE-Tests
Design und Entwicklung
Um die Folie kontinuierlich weiterzuentwickeln, haben wir ein Forschungs-, Entwicklungs- und Testzentrum für Gummitechnologie eingerichtet und eine große Anzahl von Geräten eingeführt für:
- Refiner/Öffner/Vulkanisator testen- Bereiten Sie kleine Materialproben für den Leistungsdatenvergleich vor.
- Elektronische Dehnmaschine- Testen Sie die Zugfestigkeit, Dehnung, Reißfestigkeit usw. von Materialien und fertigen Folien
- Vulkanisator und Mooney-Viskosimeter- Kalibrieren Sie die Verarbeitungsdaten jeder Gruppe
- Wärmealterungstestkammer und Ozonalterungskammer- Testen Sie die Alterungsleistung des Films
- Verschiedene Instrumente zur chemischen Analyse- Analysieren Sie die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Films
SOTE-Test für den Belüftungsdiffusor
Jedes AquaSust-Produkt erfüllt die höchsten Leistungsstandards der Branche, weil wir Folgendes verwenden:
- Fortschrittliche SOTE-TesttechnologieFortschrittliche SOTE-Testtechnologie- zur Bewertung der standardmäßigen Sauerstoffübertragungseffizienz von Belüftungssystemen.
- Neueste CAD- und Modellierungssoftware- für individuelle, detaillierte und genaue Konstruktionszeichnungen für jedes Projekt. Ob Entwurfsvorplanung oder finale Umsetzung.
Hauptherstellungsprozess
Der Herstellungsprozess unserer Belüftungsdiffusoren umfasst hauptsächlich die folgenden Vorgänge
Auswahl und Aufbereitung von Rohstoffen
Herstellungsprozess
Qualitätskontrolle
Plastik:wie ABS, UPVC
Gummi:(für Dichtungsteile: Nitrilkautschuk (NBR) oder EPDM)
Metall (falls vorhanden):Edelstahl 304 oder 316
Formteil (für Membrandiffusor):Das Material wird durch Spritzguss oder Formpressen in Membranform gebracht.
Extrusionsformen (für Rohrdiffusor):Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem Kunststoff oder Metall in die gewünschte Form gebracht wird, indem geschmolzenes Material durch eine Matrize gepresst wird.
Mikroporöse Verarbeitung:Zur Erzeugung von Mikroporen im Membran- oder Rohrkörper werden Laserbohrtechniken oder mechanisches Bohren eingesetzt.
Montage:Montieren Sie die Gummidichtungen an den entsprechenden Stellen des Kunststoffgehäuses und befestigen Sie diese mittels Druckknöpfen, Schraubverbindungen oder Klebeverbindungen.
Aussehensprüfung:Führen Sie eine Prüfung des zusammengebauten Belüftungsdiffusors durch. Dazu gehören Oberflächenfehler (Blasen, Risse, Kratzer) sowie die Sauberkeit und Festigkeit der Montage jedes Teils.
Maßprüfung:Überprüfen Sie die Größe jeder Komponente und die Verteilung der Mikroporen. Das Ergebnis entscheidet darüber, ob der Einbau in das Belüftungssystem reibungslos verläuft oder nicht.
Blasentest:Beobachten Sie die Größe und Verteilung der Blasen, die der Diffusor im Wasser erzeugt. Gleichmäßige und feine Blasen sorgen für einen guten Belüftungseffekt.
Drucktest:Überprüfen Sie die Leistung des Diffusors unter einem bestimmten Druck.
Vakuumtest:Messen Sie das Belüftungsvolumen des Diffusors unter Arbeitsdruck und prüfen Sie, ob Gaslecks vorliegen.
Über unsere Lieferung
Verpackung und Versand
- 1. Inspektion und Reinigung:Endkontrolle und Reinigung jedes Diffusors vor dem Verpacken.
- 2. Verpackung:Verwenden Sie stoßfeste Materialien und Verpackungsdiffusoren, die für den Transport über große Entfernungen geeignet sind.
- 3. Logistikvorbereitung:Bereiten Sie Versanddokumente und Etiketten entsprechend den Kundenanforderungen vor. Unsere Produkte kommen stets pünktlich und sicher am Zielort an.
Service für Produktinstallationsanleitungen
Aquasust stellt jedem Kunden nach {{0}sa einen Belüftungsdiffusor zur Verfügung
Detaillierte Installationsanleitung
Jedem Belüftungsdiffusor-Produkt liegt eine ausführliche Installationsanleitung bei, die Informationen zum Anschließen von Rohren, zum Befestigen von Diffusoren, zum Einstellen von Winkeln usw. enthält.
Technischer Remote-Support
Für Kunden an abgelegenen Standorten bieten wir technischen Fernsupport per Telefon oder Videokonferenz an.
Wartungsschulung
Unser Ingenieurteam erklärt den Kunden die Wartungspunkte von Belüftungsdiffusoren und erstellt ein Wartungsprotokoll. Dazu gehören der Zeitraum und die Art und Weise der regelmäßigen Reinigung/Austausch von Verschleißteilen...
Technologie-Upgrade
AquaSust behält die Entwicklungen in der Branche im Auge und stellt seinen Kunden proaktiv weitere energiesparende Upgrade-Lösungen und Transformationspläne zur Verfügung.